VIRUTA

Soluciones inteligentes para el transporte y tratamiento de viruta

CLIENTES POTENCIALES

  • Mecanizador
  • Recuperador
  • Fundición

MATERIALES, TIPOS DE VIRUTA

  • Aluminio
  • Latón
  • Hierro
  • Acero
  • Bronce
  • Titanio

INSTALACIONES

EQUIPOS

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TOLVAS DE ALIMENTACIÓN

Estos sistemas de depósito se diseñan para almacenar la viruta y al mismo tiempo facilitar su avance hacia el transportador.

TOLVA DE HUSILLOS

Permite el almacenaje de gran volumen de material y su avance hacia el siguiente proceso.

TOLVA DE ALMACENAJE CON SISTEMA DE PESAJE

Permite el almacenaje y avance del material, conforme al requerimiento de carga del siguiente proceso.

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TRITURADORAS

Las máquinas trituradoras se dirigen al triturado de virutas largas o en forma de madeja, con la función de reducir el volumen de las mismas y preparar el material para el posterior centrifugado y briquetado en los casos que corresponda.

EJE VERTICAL

Se aplica en las instalaciones de recogida de plantas completas o altas producciones de viruta.

    TRITURADORA DE VIRUTAS VERTICALES
    Capacidad Triturado (Kg/h) Potencia (Kw) Altura (mm) Anchura (mm)
    C-500-TRIT 400-1200 7,5 2290 1725

    EJE HORIZONTAL

    Se aplica a los casos en los que el triturado se quiere realizar a la salida de la máquina.

      TRITURADORA DE VIRUTAS HORIZONTALES
      Capacidad Triturado (Kg/h) Potencia (Kw) Altura (mm) Anchura (mm)
      C-300-1H-TRIT 200-300 2,2-4 725 855
      C-500-1H-TRIT 300-400 2,2-4 925 855

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      CENTRIFUGADORAS

      Para la separación del refrigerante que va adherido a la viruta procedente de los procesos de mecanizado o triturado. Tras el proceso de centrifugado se consigue un grado de humedad inferior al 3%, y se obtienen diversas ventajas tanto económicas como medioambientales:

      • Una viruta con mayor valor ya sea para su posterior venta o fusión.
      • Recuperación de los líquidos refrigerantes utilizados en la fabricación para su posterior reutilización.
      • La conversión de un residuo peligroso en inerte.
      • Eficiencia en la posterior separación magnética entre férricos y no férricos.
      CENTRIFUGADORAS DE VIRUTA
      A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) Producción (kg/h) Potencia (kw)
      C-400-CCC 810 1360 1050 1500 800 700 100-600 2,2
      C-500-CCC (sistema hidráulico) 980 1780 1260 1970 1035 935 600-1500 5,5
      C-650-CCC 1200 2080 1650 2000 1195 805 1500-4000 5,5

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      FILTROS

      FILTRO DE GRAVEDAD

      Los equipos de filtración Cometel están destinados al filtrado y recuperación de fluidos de corte. El líquido es conducido hasta un difusor desde el que se distribuye sobre un tejido filtrante que retiene las partículas que contiene dicho fluido.

      DEPÓSITO AUTOLIMPIABLE CON DRAGA

      Ubicada junto a la centrifugadora, su función será la de arrastrar las partículas finas que lleguen disueltas en el líquido procedente de los transportadores y del proceso de centrifugado. La draga verterá los lodos almacenados al transportador de carga a centrifugadora iniciando de nuevo el proceso de centrifugado.

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      EQUIPOS DE SEPARACIÓN

      CRIBA VIBRANTE

      La criba vibrante se emplea para la clasificación y separación granulométrica de residuos.

      TAMBOR MAGNÉTICO

      Recibe el material desde una cinta transportadora y a través de su campo magnético separa el material férrico del resto de materiales.

      OVERBAND

      Cuando la carga pasa por debajo del overband, las partículas ferríticas son atraídas por sus imanes permanentes, produciendo así una separación de dichas partículas sobre el resto de residuos.

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      BRIQUETADORAS

      La función de la briquetadora es compactar la viruta suelta para formar briquetas, reduciendo el volumen y logrando separar en dicho proceso los fluidos de corte que pueden ser recuperados para su posterior reutilización en el mecanizado.

      BRIQUETADORAS DE VIRUTA
      Modelo Presión Potencia Producción briquetas/min Tamaño briqueta Disposición planta
      C-2000-BRIQ +1.500kg/cm2 30kW 4-6u/min 125mm x 60mm 3.500 x 1.800 x 2.100mm
      C-4000-BRIQ +4.000kg/cm2 75kW 3-4u/min Ø100mm 5.00 x 2.000 x 1.800mm
      C-2000-BRIQ
      Producción (kg/h) Densidad (kg/dm3)
      Aluminio 250-500 2-2,3
      Acero 250-400 5-5,5
      Fundición 250-400 5-5,5
      Cobre-Bronce 250-500 5-6,5
      C-4000-BRIQ
      Producción (kg/h) Densidad (kg/dm3)
      Aluminio 300-600 2,3-2,6
      Acero 800-1.000 5-5,5
      Fundición 800-1.000 5,2-5,8
      Cobre-Bronce 800-1.200 5-6,5

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